Kuinka valita ja huoltaa oikea pellettitehtaan suulake tuotannon tehokkuuden parantamiseksi?

Pellettitehtaan muotit ovat ydinkomponentteja pellettitehtaan laitteet . Ne vaikuttavat suoraan tuotteiden, kuten pellettirehun, hakepellettien ja biopolttoainepellettien laatuun ja tuotantotehokkuuteen. Olipa kyse maataloudesta, karjanhoidosta tai uusista energiateollisuudesta, pellettitehtaalla on tärkeä rooli. Tässä artikkelissa esitellään yksityiskohtaisesti tyypit, toimintaperiaatteet, valmistusmateriaalit, vaikuttavat tekijät ja oikean suuttimen valinta, jotta yritykset voivat optimoida tuotannon tehokkuutta ja parantaa tuotteiden laatua.

1. Pellettitehtaan suulakkeiden toiminta

Pellettimyllyn päätehtävä on puristaa jauhettua tai hienoksi murskattua raaka-ainetta tasakokoisiksi pelleteiksi. Valmistusprosessin aikana raaka-aineet pakotetaan muotin reikien läpi paineen alaisena muodostamaan tietyn halkaisijan ja pituisia pellettejä. Tämä prosessi sisältää korkean lämpötilan ja korkean paineen, joten muotin kestävyys ja tarkkuus vaikuttavat suoraan pellettituotannon laatuun ja tehokkuuteen.

2. Pellettimyllyjen tyypit

Pellettitehtaan muotit jaetaan pääasiassa kahteen tyyppiin:

(1) Rengaspuikko

Rengassuulake on sylinterimäinen muotti, jonka ulkokerroksessa on useita rei'ityksiä. Tämän tyyppistä suulaketta käytetään yleensä rengassuuttimen pellettikoneen yhteydessä ja se soveltuu laajamittaiseen teolliseen tuotantoon. Rengasmuottimilla on seuraavat ominaisuudet:

Soveltuu suuriin tuotantomääriin ja korkeaan hyötysuhteeseen
Tasainen pellettilaatu ja korkea tiheys
Soveltuu rehunkäsittelyyn, puupelleteille, biopolttoaineille ja muille teollisuudenaloille
(2) Flat Die
Litteä muotti on litteän muotoinen muotti, joka soveltuu litteäsuulakkeisiin, ja sitä löytyy yleisesti pienistä ja keskikokoisista pellettien tuotantolaitteista. Sen ominaisuuksia ovat:
Sopii pienimuotoiseen tuotantoon ja yksinkertaiseen rakenteeseen
Alhaiset ylläpitokustannukset ja helppo vaihtaa
Sopii perhetiloihin, pieniin rehutehtaisiin tai puupellettien tuotantoon
3. Pellettikoneen muottien valmistusmateriaalit
Pellettikoneen muotit on yleensä valmistettu erittäin lujasta kulutusta kestävästä seosteräksestä, jotta varmistetaan niiden vakaus korkeassa paineessa ja korkeissa lämpötiloissa. Yleisiä materiaaleja ovat:
(1) Ruostumattomasta teräksestä valmistettu muotti
Soveltuu elintarvike- ja farmaseuttiseen pellettituotantoon
Korkea korroosionkestävyys, sopii materiaaleille, joissa on korkea kosteus
(2) Seosteräsmuotti
Hyvä kulutuskestävyys ja iskunkestävyys
Soveltuu erittäin koville materiaaleille, kuten rehu- ja puupelleteille
(3) Hiiliteräsmuotti
Edullinen, sopii lyhytaikaiseen käyttöön
Soveltuu pienimuotoiseen tuotantoon tai teollisuuteen, jolla on alhaiset kulutuskestävyysvaatimukset
4. Tärkeimmät pellettikoneen muotin suorituskykyyn vaikuttavat tekijät
Pellettikoneen muotin suorituskyky vaikuttaa suoraan pellettien laatuun ja tuotantotehokkuuteen. Seuraavat tekijät ovat ratkaisevia:
(1) Aukon koko
Muotin aukko määrää pellettien halkaisijan. Yleiset pellettikokoalueet ovat seuraavat:
Rehupelletit: 2mm, 4mm, 6mm, 8mm (sopii siipikarjalle, sialle, naudalle, kalalle jne.)
Puupelletit: 6mm, 8mm, 10mm (sopii biopolttoaineille)
Kemialliset pelletit: erikoisaukot tuotantovaatimuksista riippuen
(2) Puristussuhde
Puristussuhde on muotin aukon suhde reiän pituuteen, joka määrää pellettien tiheyden ja kovuuden. Esimerkiksi:
Korkea puristussuhde: suurempi hiukkastiheys, sopii hakkeelle ja biomassapelleteille
Alhainen puristussuhde: löysemmät hiukkaset, sopii eläinten ruokintaan
(3) Reiän suunnittelu
Muotin reiän muoto vaikuttaa raaka-aineen juoksevuuteen ja muovausvaikutukseen. Yleisiä reikien muotoja ovat:
Suora reikä: sopii tavallisille rehu- ja biomassapelleteille
Porrastettu reikä: sopii korkeatiheyksisille pelleteille, lisää tuotantoa
Kapeneva reikä: vähennä materiaalin tukkeutumista ja pidennä muotin käyttöikää
5. Kuinka valita sopiva pellettikoneen muotti?
Pellettikoneen muottia valittaessa on seuraavat tekijät otettava kokonaisvaltaisesti huomioon tuotannon tehokkuuden ja pelletin laadun varmistamiseksi.
(1) Valitse raaka-aineiden mukaan
Eri raaka-aineilla on erilainen kovuus ja viskositeetti, ja niiden on sovitettava sopiva muotti. Esimerkiksi:
Pehmeät raaka-aineet (kuten maissi ja soijapavut): alhaisen puristussuhteen muotteja voidaan valita
Korkean kovuuden raaka-aineet (kuten haketta ja olkia): tarvitaan korkean puristussuhteen muotteja pellettien tiheyden varmistamiseksi
(2) Valitse tuotantotarpeiden mukaan
Pienet perhetilat tai laboratoriot: suositellaan sileitä pellettikonemuotteja, jotka ovat helppokäyttöisiä ja edullisia
Laajamittainen tuotanto: suositellaan rengasmuottipellettikoneen muotteja, jotka ovat tehokkaampia ja sopivat pitkäaikaiseen vakaaseen tuotantoon
(3) Kiinnitä huomiota muotin kulutuskestävyyteen
Kulutuskestävien materiaalien (kuten ruostumaton teräs ja seosteräs) valitseminen voi pidentää muotin käyttöikää, vähentää vaihtokustannuksia ja parantaa tuotannon vakautta.
(4) Tuotantokustannukset ja -hyöty
Vaikka korkealaatuisten muottien alkukustannukset ovat korkeammat, niiden käyttöikä on pitkä. Pitkällä aikavälillä ne voivat vähentää ylläpito- ja vaihtokustannuksia ja parantaa yleistä taloudellista hyötyä.
6. Pellettimyllyjen päivittäinen huolto ja hoito
Suulakkeiden pitkäaikaisen vakaan toiminnan varmistamiseksi suositellaan seuraavia huoltotoimenpiteitä:
Säännöllinen puhdistus: Käytä korkeapaineilmaa tai ammattimaisia ​​puhdistustyökaluja suulakkeen reikien puhdistamiseen tukkeutumisen estämiseksi
Voitelu ja huolto: Lisää voiteluainetta sopivina määrinä ennen ja jälkeen suulakkeen käytön kitkan vähentämiseksi
Tarkista kuluminen: Tarkista suutinreikien kuluminen säännöllisesti. Jos aukko kasvaa tai pinta on epätasainen, se tulee vaihtaa ajoissa
Varastointi: Säilytä kuivassa ja tuuletetussa ympäristössä, jotta kosteus ei aiheuta ruostetta suuttimeen
Pellettitehtaan suulakkeet (Pellet Mill Dies) ovat pellettien tuotantoprosessin ydinkomponentteja ja vaikuttavat suoraan tuotannon tehokkuuteen, pellettien laatuun ja käyttökustannuksiin. Erityyppiset suulakkeet sopivat erilaisiin tuotantotarpeisiin. Oikealla valinnalla ja huollolla voidaan merkittävästi parantaa tuotannon tehokkuutta. Olipa kyseessä rehunjalostus, biopolttoaineiden valmistus tai lääke- ja kemianteollisuus, sopivat pellettitehdasmuotit voivat varmistaa tehokkaan ja vakaan pellettituotannon, mikä parantaa yritysten kilpailukykyä markkinoilla.